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日本工厂改善专家柿内幸夫:改善的真正目的,是改善公司的“体质”

小姐姐有话说:

今天和你聊聊工厂进行操作改善的四大基本点

以下摘自日本工厂改善资深顾问柿内幸夫的观点。

祝阅读愉快。

小工作用电脑,大工作用图纸

越是大的项目,参与的人越多,准备和分配也却复杂,协同工作或公司外部员工的合作也越多。

多人共同完成某一项目时,最重要的是“便阅性”。自己到什么时候完成什么,交到哪儿去,其他人需要做什么,什么时候配合等,这些通过电脑画面掌握是非常困难的。

要尽量为大项目准备一间专用的房间。将所有信息描绘到图纸上,从头到尾依次张贴出来,让发展情况一目了然,也能够知道修改、变更的经过,同事们也能够边看图纸边讨论。

而另一方面,每天的订货处理、统计、生产计划、盘货等工作所需要的则是“正确性和合作性”。使用纸张、电脑,既会让负责人混乱,也会使与其他工作的协调变得更为困难。

不要教授操作,应教授如何工作

有的人原本计划教授别人如何工作,但仔细一看发现他教授的只是操作顺序、动作、配置等。

教授操作顺序确实很重要。

为了能够自己思考自己行动,必须从真正意义上教授工作,否则将无法灵活运用,员工本人也无法成长,技能也无法提高。

有的监督者被称作OJT,只教授操作。大多是因为本人的工作能力较低。也有的人只学习操作,一概不学习如何工作。“为什么?”、“为了什么?”没有这些问题的人,只想学习如何记住操作。这其实是非常低级的水平。

教授全体员工能够独挡一面地工作

假设将人们聚集在一起制作千纸鹤,其中有人没有折过。

假设折一张纸的每个工序都进行分工,折纸鹤会变成什么样呢?

分工工作的话,人们需要拿起纸折一下,然后放到旁边。一来二去,会增加多余的工作。

而且,速度有快有慢,如果前边的人速度慢,后边就要等待。所以,一个流水线上,纸鹤的折叠速度不会超过最慢的那个人的速度。

不应该靠分工来折叠纸鹤,而是应该先教会没有折过纸鹤的人如何折。这期间擅长的人也应该能折完几个。现场管理岗位的职责不是管理,是教授、培训作业员工如何工作。

包括教授方法在内,将工作系统化

大多数人经过48小时左右的学习后,能大体上学会驾驶,获得许可证。这并不是因为学习的人有多优秀,而是因为教育方法、训练方法的完备,形成了无论哪个教官都能教授的系统。

在工厂中很难找到比驾驶汽车更为困难的工作。年轻人无法继承经验丰富作业员的技术、技能,主要是因为尚未存在系统化的教育、训练方法。

越是强大的企业,越会将工作系统化、高度化。

以上。

来源:小姐姐办公桌上的图书《精益制造044:工厂改善的101个要点》作者:柿内幸夫

《精益制造044:工厂改善的101个要点》

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